注塑模具排气的重要作用

如果注塑模具设计没有考虑排气设置,注塑模具内聚积的气体就会产生如下的危害性。

①增加充模阻力,导致制品表面棱边不清晰、棱角模糊

②使制品内部产生很高的内应力,表面会出现明显的流动痕、气痕和熔接痕,塑件性能降低,产生气泡、

疏松,甚至注射不满、熔接不牢、剥层等表面质量缺陷

③在注塑时由于气体被压缩,型腔产生瞬时高温,使熔体分解变色,甚至产生斑点局部炭化、烧焦等缺陷

④由于排气不良,降低了充模速度,延长了成型周期,如果增大注射压力,就会使局部产生飞边,困气地方产

生成型阻力,致使组织疏松、强度下降。有了适当的排气,注射速度可以提高,充填和保压可达良好状态,

不须过度增加料筒和喷嘴的温度

⑤由于排气槽没有开设及排气不充分、不合理进入型腔的熔体过早地被封闭,型腔内的气体就不能顺利

排出,制品成型困难。

⑥塑件脱模困难,高、薄的桶形塑件就会产生变形。

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