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双色注射成型制品的生产工艺特点

time:2020-01-04

一、双色模具注射成型塑料制品要选用热稳定性好、熔体黏度低的原料，以避免因熔料温度高，在流道内停留时间较长而分解。应用较多的塑料是聚烯烃类树脂、聚苯乙烯与ABS料等。
　　二、双色塑料制品在注射成型时，为了使两种不同颜色的熔料在成型时能很好地在模具中熔接、保证注塑制品的成型质量，应采用较高的熔料温度、较高的模具温度、较高的注射压力与注射速率。
　　三、双色模具注塑机由两套结构、规格完全相同塑化注射装置组成。喷嘴按生产方式需要应其有特殊结构，或配有能旋转换位的结构完全相同的两组成型模具。塑化注射时，要求两套塑化注射装置中的熔料温度、注射压力、注射熔料量等工艺参数相同，要尽量缩小两套装置中的工艺参数波动差。
　　四、双色注射成型塑料制品与普通注射成型塑料制品比较，其注射时的熔料温度与注射压力都要采用较高的参数值。主要原因是双色魔界注射成型中的模具流道比较长，结构比较复杂，注射熔料流动阻力较大。


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